針對原料藥光合成間歇釜光照不均、雜質偏高、放大難、批間質量波動大等行業痛點，上海善施科技推出一體化中試連續流成套方案，以自研光催化微通道反應器為核心，適配手性中間體、光氧化、光溴化等原料藥合成路線，實現從實驗室工藝到公斤級中試產線無損轉化。

整套產線集成精密進料、多波段 LED 光照、恒溫換熱、在線監測與自動出料單元，反應器采用高純石英微通道，透光率超 90%，微米級結構實現毫秒級物料混合，光場、流場、溫度場精準耦合，解決傳統設備光穿透不足、局部過熱問題。250–975nm 可調 LED 光源可匹配各類光敏催化劑，光能利用率大幅提升，反應時長由十余小時縮短至數十分鐘，原料藥純度可達 98% 以上，副產物顯著降低。

設備采用模塊化并聯設計，靈活調節中試產能，低持液密閉結構降低有機溶劑與光反應危化風險，溫控精度 ±0.1℃，全流程參數自動記錄可追溯，符合制藥 管控要求。整套方案配套溶劑閉環回收系統，減少三廢排放，依托線性放大特性，中試數據可直接指導萬噸級工業化產線搭建，大幅縮減藥企工藝開發與量產試錯成本。